Penyelenggaraan dan Pengurusan Harian Peralatan Penyingkiran Habuk

I. Punca dan Penyelesaian Kepincangan Pengumpul Habuk dan Pelepasan Berlebihan:

1) Kerosakan atau pelepasan habuk yang berlebihan disebabkan oleh masalah teknikal atau pemasangan dengan peralatan itu sendiri: Selepas pemasangan, ujian, pelarasan, dan operasi berterusan, dan sebelum penggunaan pengeluaran rasmi, sistem pengurusan operasi yang betul dan sistem penyelenggaraan dan pembaikan tetap mesti diwujudkan untuk memastikanpengumpul habukberoperasi secara normal dan mencapai hasil penyingkiran habuk yang baik. Sebaliknya, sistem yang tidak mencukupi atau operasi dan pengurusan yang tidak betul boleh menyebabkan operasi pengumpul habuk yang tidak normal, gagal mencapai matlamat penyingkiran asap dan habuk, kebersihan dalaman dan perlindungan persekitaran atmosfera.

2) Pelepasan habuk yang berlebihan yang disebabkan oleh pelanggaran pengendali: Selain menubuhkan organisasi pengurusan alam sekitar yang mantap, melengkapkannya dengan kakitangan teknikal dan penyelenggaraan yang mencukupi, dan menjalankan pendidikan dan latihan pengetahuan alam sekitar yang teratur untuk pengurusan dan pengendali dandang, pengguna dandang juga perlu memahami dan menguasai pengetahuan asas struktur, prinsip kerja, teknik operasi, dan penyelenggaraan kemudahan perlindungan alam sekitar. Selain meningkatkan tahap pengurusan kader dan kualiti pekerja, sistem pengurusan operasi yang berasingan dan sistem penyelenggaraan dan pembaikan harus dirumuskan untuk setiap kemudahan perlindungan alam sekitar.

II. Permulaan dan Pengendalian Kemudahan Penyingkiran Debu:

Disebabkan oleh mekanisme penyingkiran habuk yang berbeza dan bentuk struktur pelbagai kemudahan penyingkiran habuk, sistem operasi dan pengurusannya juga berbeza.

1. Permulaan Kemudahan Penyingkiran Debu

(1) Kerja Persediaan Sebelum Mula.

1) Selepas pelarasan keseimbangan aliran udara sistem, kedudukan injap pengawal selia saluran dan paip ekzos kemudahan penyingkiran habuk hendaklah ditetapkan dan ditanda dengan sewajarnya. Dalam keadaan biasa, kedudukan injap tidak boleh ditukar sewenang-wenangnya untuk mengelak daripada mengganggu keseimbangan keseluruhan sistem.

2) Sebelum memulakan sistem penyingkiran habuk, pendawaian motor kipas draf teraruh, peranti penyingkiran habuk, struktur bergetar, dan sistem pemunggahan abu hendaklah diperiksa secara berasingan untuk memastikan ia normal, terlindung dengan baik dan berputar secara fleksibel.

3) Periksa sama ada pelinciran setiap bahagian berputar dan galas memenuhi keperluan.

4) Semak sama ada pengendalian pelbagai alat pengukur dan peranti kawalan adalah fleksibel dan sama ada bacaannya tepat.

(2) Permulaan Kemudahan Penyingkiran Debu. Untuk mengelakkan lebihan arus motor apabila kipas draf teraruh sistem penyingkiran habuk bermula, injap masuk kipas hendaklah ditutup atau dikurangkan untuk membolehkan kipas dihidupkan dalam keadaan tanpa beban atau beban berkurangan. Kemudian, injap hendaklah dibuka secara beransur-ansur untuk membolehkan kipas beroperasi di bawah beban undian.

Untuk mengelakkan habuk daripada masuk ke dalam bilik atau terkumpul di dalam saluran, prinsip berikut secara amnya hendaklah diikuti apabila memulakan dan menghentikan sistem penyingkiran habuk dan dandang: Permulaan: Sistem penyingkiran habuk hendaklah dimulakan sebelum dandang dimulakan;

Tutup: Sistem penyingkiran habuk tidak boleh ditutup sehingga beberapa minit selepas dandang ditutup.

2. Pengendalian dan Pengurusan Kemudahan Penyingkiran Habuk

Banyak faktor mempengaruhi operasi biasa dan prestasi penyingkiran habuk sistem penyingkiran habuk, seperti jenis arang batu yang berbeza, kuantiti arang batu, isipadu udara, jenis arang batu berbeza yang digunakan untuk pembakaran dan tempoh, kecekapan penyingkiran habuk yang rendah, tempoh operasi pengumpul habuk, dan tahap pengurusan operasi. Faktor-faktor ini semuanya boleh menyebabkan perubahan dalam parameter gas serombong, sekali gus menjejaskan sistem penyingkiran habuk. Selain itu, selepas tempoh operasi yang panjang, sistem penyingkiran habuk mungkin mengalami pelbagai isu yang menjejaskan operasi biasa mereka. Sebagai contoh, dinding pengumpul habuk saluran mungkin berlubang akibat lelasan daripada zarah habuk atau kakisan daripada gas berasid;pengumpul habuk baghousemungkin mengalami litar pintas dalam gas serombong sarat habuk kerana sambungan yang tidak betul antara plat penapis dan beg atau kerosakan pada beg; penyumbatan habuk mungkin berlaku disebabkan oleh kerosakan pada penyalur abu atau kerosakan pada sistem penghantar habuk; dan penyental basah mungkin gagal mengeluarkan habuk disebabkan oleh kerosakan pada alat kawalan paras air atau penyumbatan muncung. Oleh itu, sebagai tambahan kepada pengukuhan pengurusan, aspek berikut harus dipatuhi untuk kemudahan penyingkiran habuk yang biasanya beroperasi:

(1) Berhati-hati memerhati operasi peralatan, tekun menyelenggara log operasi peralatan, dan mematuhi sistem penyerahan syif dengan ketat.

Log operasi peralatan mestilah termasuk:

1) Muatan dan kapasiti pengeluaran peralatan pengeluaran;

2) Jenis, komponen, perkadaran, dan penggunaan sebenar bahan mentah yang digunakan dalam aliran proses;

3) Ciri-ciri, jenis arang batu, kandungan abu, dan penggunaan bahan api yang digunakan;

4) Nilai arus dan voltan pelbagai peralatan elektrik;

5) Suhu, kadar aliran dan nilai tekanan gas serombong dalam paip masuk dan keluar pengumpul habuk;

6) Tekanan kerja dan penggunaan udara termampat;

7) Tekanan semburan air, suhu, nilai pH, dan penggunaan.

Di samping mengekalkan log operasi biasa, jika keadaan membenarkan, pensampelan berkala dan ujian ciri-ciri gas serombong dan habuk perlu dijalankan untuk memahami perubahan dalam komposisi gas serombong, kadar aliran, kandungan lembapan, gas serombong dan kepekatan habuk, ketumpatan, dan komposisi habuk. Untuk pengumpul habuk, ia juga perlu untuk memahami kerintangan habuk dan perubahan dalam arus dan voltan primer dan sekunder untuk menyesuaikan keadaan operasi sistem pengumpulan habuk tepat pada masanya, supaya keadaan operasi pengumpul habuk disesuaikan dengan ciri-ciri gas serombong yang berubah.

(2) Mematuhi sistem pemeriksaan dan mengendalikan sebarang situasi tidak normal yang mungkin berlaku pada bila-bila masa. Sesetengah sistem penyingkiran habuk bersaiz besar dan sederhana mengendalikan puluhan ribu hingga ratusan ribu, malah berjuta-juta, meter padu gas serombong sejam. Kemudahan dan sistem penyingkiran habuk ini juga besar-besaran. Walaupun sesetengah projek kekurangan peranti pemantauan automatik untuk memberikan gambaran keseluruhan sistem, peranti ini sahaja tidak dapat memberikan pemahaman yang menyeluruh tentang pengendalian semua peralatan dalam keseluruhan sistem. Oleh itu, adalah penting untuk keluar dari bilik kawalan berpusat dan mengekalkan sistem pemeriksaan biasa. Bilangan pemeriksaan setiap syif hendaklah ditentukan berdasarkan saiz sistem dan kerumitan peralatan.

Semasa pemeriksaan, sebarang keabnormalan yang ditemui harus ditangani segera untuk menghapuskan potensi bahaya dan mengelakkan kemalangan daripada berlaku. Contoh keabnormalan termasuk bolt peralatan yang longgar, kebocoran udara pada pintu akses, lubang lurang atau sambungan paip, injap pengawal selia yang salah dan injap nadi tidak berfungsi.